Via het mechatronica -systeem wordt de geïntegreerde vormen van garen tot naadloze stof gerealiseerd. Door de traditionele "snijstik" -modus te verlaten, die afhankelijk is van de integratie van speciale hardware en intelligente controle, wordt het complete kledingstuk direct geconstrueerd door continu weven.
Its core hardware includes a circular needle bed (hundreds to thousands of knitting needles arranged in a trajectory), a looping mechanism (controlling the needle insertion, bending and other movements through a triangular cam, with an accuracy of up to 0.1 mm), a yarn feeding system (through an independent motor to deliver various yarns with a preset yarn tension, and the yarn ratio can be adjusted) and a computer control system (the "Brain" die kledingparameters omzet in aandrijfsignalen en synchroon meerdere parameters bestuurt).
Met dit geïntegreerde proces kan de rand van de stof op natuurlijke wijze worden verbonden met het hoofdlichaam, waardoor sporen en dikteverschillen worden veroorzaakt die worden veroorzaakt door stiksels. De kraag, manchetten en de zoom van een naadloos T-shirt zijn bijvoorbeeld allemaal continu geweven en de strakheid van de stof wordt aangepast door de naalddichtheid, zodat het verschil tussen de naad en de hoofdstof niet groter is dan 0,5 mm.
In vergelijking met traditionele naaimachines met plat bed, heeft het twee belangrijke voordelen: flexibele productie (het type kledingstuk kan binnen 10 minuten worden geschakeld door het programma te wijzigen) en verbeterde treksterkte van de stof (verhoogd met meer dan 20%), waardoor het risico op slijtage wordt verminderd, de productie van knitkleding opnieuw definiëren door "weven in plaats van naaien".